工业锅炉发生爆炸多是由锅筒破裂，锅筒内饱和水和汽瞬间释放出巨大能量产生的，那么你知道导致工业锅炉发生爆炸的主要原因是什么吗，以及我们该如何预防其发生爆炸呢，本期我们就带着这个问题进入文章来了解一下吧。
主要原因：
（1）锅炉长期缺水，钢板烧红，机械强度急剧下降，司炉工违反操作规程，往炉内加水，引起爆炸；
（2）铆接的锅炉、锅壳或锅筒长期漏水，锅炉水碱度高，使钢板在铆缝处发生碱脆或鼓包，引起爆炸；
（3）严重超压引起爆炸；
（4）因安全附件故障、施工不当、材料老化等原因引起的爆炸。
预防措施：
(1)应注意锅筒的壳体、封头或管板、炉衬等主要受压部件的材料和强度、连接方式、焊接和冷加工装配是否符合要求。火管锅炉由于锅筒直径大，锅筒内承压部件多，连接方式复杂，因此更应注意这一问题。
(2)检查和修理锅炉时，要高度警惕锅筒的烧碱脆化、严重腐蚀变形、开槽等现象，检查需彻底和细致，修理时需保证质量，防止因强度不足或裂纹扩展而产生突发撕裂。
(3)司炉工切记：遇缺水严重时，切不可再补水，以免滚筒钢板过热而发红时遇水突然收缩脆裂。
(4)锅炉的安全阀，需始终灵敏、准确、可靠。大多数工业锅炉发生爆炸事故的一个共同的原因即未安装安全阀或安全阀失灵导致超压。如果安全阀正常并控制在较低压力下运行，则可以避免爆炸事故。
(5)对容易被忽视的弱点予以关注。用于做饭、洗澡、取暖、热饭的锅炉，都发生过多起爆炸事故。这些锅炉体积小，压力低，大多用于生活领域，他们往往不被重视，很容易产生漏洞，因此，应特别注意。
以上就是本期讲述的关于工业锅炉发生爆炸事故的主要原因以及相应的预防措施，希望能多大家有所帮助，如有遇到问题无法解决或需要购置锅炉的欢迎随时联系我公司。
