余热锅炉的腐蚀会导致锅炉的换热管变薄并逐渐穿孔造成损坏，在工业化过程中会增加成本，耽误工作进程，造成不必要的损失。因此，应注意防止余热锅炉腐蚀的措施。所以小编将防止余热锅炉腐蚀的主要措施总结如下：
1、调节水温、排烟温度和转速，保证更高的受热面壁温
因为温度太低或太高，都会出现低温腐蚀和高温腐蚀。因此，为了控制一个合理的温度，通常需要保证水温在140℃到150℃左右。据统计，在相同的酸浓度下，烟速增加10倍，酸沉降速度上限也增加10倍，因此应选择合理的烟速。在相同的烟气速度下，烟气纵向进入时酸分离较大。交错盘管比直列盘管大，酸沉积率也更高。因此，烟气纵向冲刷比水平冲刷更耐腐蚀，一般情况下，横向冲刷受热面的腐蚀速率约为纵向冲刷的两倍。根据这一原则，在实践中应采用纵向冲刷。排烟的较佳温度是180℃。这些方案可以保证受热面的壁温在露点温度以上。
2、使用防腐材料
根据对余热锅炉腐蚀机理的分析，发现腐蚀的主要原因是硫，而通常的腐蚀主要是由二氧化硫和三氧化硫与金属结合引起的一系列化学反应和点反应引起的。当今工业使用的燃料大部分是煤，煤中含有大量硫，硫是腐蚀的基础。因此，硫的处理是防腐的基本环节。在实践中，这主要是通过使用防腐材料来控制的。在选择受热面材料时，尽量选择耐腐蚀材料，例如选用ND钢并在受热面涂上一层保护层，如聚四乙烯、铅、聚酯、陶瓷涂层、镍等有机材料，可以很好地保护金属层，避免硫与金属直接接触。
以上就是本期讲述的关于余热锅炉防腐蚀的措施，不知道大家在使用锅炉的过程中有没有遇到此类问题，如有遇到的话可以参考上述所讲的内容预防以下，希望能够帮助到广大用户朋友。
